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超聲波焊接機(jī)根本常識(shí)的幾個(gè)學(xué)問(wèn)點(diǎn)

　　根本超聲波作用原理分為兩大類：1-超聲波焊接機(jī)的焊接原理，2-超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理，還有超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)式辦法等，超聲波焊接機(jī)根本常識(shí)的四個(gè)學(xué)問(wèn)點(diǎn)。下面我們將深化解說(shuō)超聲波塑料焊接機(jī)根本常識(shí)第二章：

超聲波學(xué)問(wèn)（一）：

為了取得圓滿的、可反復(fù)的熔焊方式，必需遵照三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：

（1）最初接觸的兩個(gè)外表必需小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需求的總能量(即接時(shí)間)來(lái)完成熔接。

（2）盤繞著銜接界面的焊接面必需是統(tǒng)一而且互相嚴(yán)密接觸的。假如可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)堅(jiān)持分歧。

（3）找到合適的固定和對(duì)齊的辦法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。

超聲波學(xué)問(wèn)（二）：

塑料件資料對(duì)超聲波焊接的影響

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料普通有非晶體資料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的辨別，淺顯地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因而，這就牽涉到超聲波加工間隔的遠(yuǎn)近問(wèn)題。

超聲波學(xué)問(wèn)（三）：

塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響

塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工方式以及不同的加工條件都會(huì)構(gòu)成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的要素分為兩大緣由：

（1）注塑過(guò)程的影響：

注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：

1統(tǒng)一性不佳

2外表?yè)p傷

3重質(zhì)變化

4尺寸變化(收縮、彎曲變形)

超聲波學(xué)問(wèn)（四）：

　超聲波焊接質(zhì)量能夠經(jīng)過(guò)下面幾點(diǎn)的控制來(lái)取得：

（1）底模的支持

（2）塑料件的構(gòu)造

（3）焊頭與塑料件的接觸面

（4）焊接材質(zhì)

（5）焊接線的位置和設(shè)計(jì)

（6）順暢的焊接途徑

（7）上下外表的位置和松緊度

（8）焊接面的大小

超聲波學(xué)問(wèn)（五）

塑料件的設(shè)計(jì)現(xiàn)代注塑方式能有效提供比擬圓滿的焊接用塑膠件。當(dāng)我們決議用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時(shí)，塑料件的構(gòu)造設(shè)計(jì)必需首先思索如下幾點(diǎn)：

（1）能否需求水密、氣密

（2）能否合適焊頭加工請(qǐng)求

（3）焊縫的大小(即要思索所需強(qiáng)度)

（4）能否需求圓滿的外觀

（5）防止塑料凝結(jié)或合成物的溢出

超聲波學(xué)問(wèn)（六）：

濕度缺陷：濕度缺陷普通在制造有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中構(gòu)成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處置。如聚甲醛等。

（1）脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。固然超聲波加工時(shí)可將加工外表的溶劑、雜質(zhì)等震開，但關(guān)于請(qǐng)求密封、或在高強(qiáng)度的狀況下，應(yīng)盡可能去除。在有些狀況下，先清洗塑料件是必要的。

（2）保管期：塑料件注塑加工出來(lái)后，普通最少放置24小時(shí)后，再停止焊接，以消弭塑料件自身應(yīng)力、變形等要素。無(wú)定形塑料經(jīng)過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此請(qǐng)求。

（3）再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比擬差，對(duì)超聲波焊接順應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以思索。

怎么排除超聲波焊接機(jī)基本故障

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